توضیحات
ارزیابی و مقایسه خواص مکانیکی وساختاری مس خالص تجاری تولیدشده بااستفاده
ازفرآیند اتصال نورد تجمعي (ARB) وفرآیندآىنگری چند محوره (MAF)
پايان نامه جهت كارشناسي ارشد
رشته مهندسي مكانيك (گرايش ساخت و توليد)
فهرست مطالب
عنوان صفحه
1………………………………………………………………………………………..
– 1 1 مقدمه………………………………………………………………………………………….. 2
– -2 1 روند پیشبرد پایان نامه………………………………………………………………………….. 4
فصل دوم: مروری بر تحقیقات………………………………………………………………………… 5
– -1 2 مس وآلیاژهای آن…………………………………………………………………………….. 6
– – -1 1 2 خواص و کاربردهای آلیاژهای مس………………………………………………….. 6
– -2 2 روش های عمده تولید مواد نانو بلورین………………………………………………………….. 7
– – -1 2 2 طبقه بندی روشهای تولید مواد نانو بلورین…………………………………………………… 8
2 2 2 تغییر شكل شدید پلاستیک ) – – – SPD 10……………………………………………………..)
3 2 2 تغییر شكل در کانال هاي مشابه زاویه دار ) – – – ECAP 11………………………………….. )
4 2 2 فرآیند اکستروژن و فشار متوالي ) – – – CEC 16………………………………………………)
5 2 2 تغییر شكل پیچشي تحت فشار زیاد ) – – – HPT 17…………………………………………….)
6 2 2 فرآیندبرشپیوستو – – – Conshearing) 18
فرآیند برش ورق بصورت محدود و پیوسته – – – (C2S2) 19………………………………….
8 2 2 فرآیند اکستروژن هیدرواستاتیکی) – – – HE 21……………………………………………….)
9 2 2 فرآیند اکستروژن شعاعی مستقیم – – – – (RFE) 22……………………………………………..
10 2 2 فرآیند موجدار کردن و صاف کردن متوالی – – – (RCS) 23………………………………….
11 2 2 روش اکستروژن برشی ساده ) – – – SSE 24………………………………………………..)
12 2 2 فورج/فشردن چند محوره) – – – MAF/C 26……………………………………………………….)
13 2 2 فرآیند نورد تجمعي ) – – – ARB 26 ………………………………………………………….. )
3 2 مقایسه بین نورد ساده و فرایند – – ARB 31…………………………………………………………..
– – 4 2 پارامترهای موثر در اتصال نورد انباشتی……………………………………………………. 32
– – – 1 4 2 دمای فرایند………………………………………………………………………………… 32
– – – 2 4 2 تعداد سیکل ها نورد…………………………………………………………………… 33
– – – 3 4 2 در صد کاهش سطح مقطع در هر سیکل……………………………………………… 33
– – – 4 4 2 قطر غلطک، سرعت نورد و نرخ کرنش……………………………………………… 34
– – – 5 4 2 زبری و ناهمواری سطح………………………………………………………………. 34
– – – 6 4 2 لایه اکسیدی …………………………………………………………………………. 35
– – -7 4 2 روانکار………………………………………………………………………………… 35
– -5 2 نحوه ریز شدن دانه ها طی فرآیند تغییر شکل پلاستیک شدید…………………………………… 36
6 2 همگن شدن میکرو ساختار در فرآیند – – ARB 36…………………………………………………….
– -7 2 تحولات ریزساختاری حین تغییر شکل شدید مومسان………………………………………….. 37
– -8 2 بررسی تغییرات خواص مکانیکی فلزات در اثر تغییر شکل شدید مومسان……………………. 38
فصل سوم: روش تحقیق ……………………………………………………………………………. 33
– -1 3 تهیه مواد ……………………………………………………………………………………… 40
– -2 3 شرح انجام کار و روش تولید کامپوزیت………………………………………………………. 41
– – -1 2 3 فرایند نورد …………………………………………………………………………….. 42
– – -2 2 3 انتخاب پارامترهای فرایند………………………………………………………………. 44
– 3 3 فرایند آهنگری چند محوره……………………………………………………………………… 45
– – -1 3 3 شرح انجام کار و روش تولید……………………………………………………………….. 46
– -4 3 بررسی خواص و ساختار نمونه ها……………………………………………………………. 48
5 3 آنالیز ساختار لایه ای با استفاده از میکروسکوپ نوری ) – – OM 48…………………………………)
– -6 3 آزمایش کشش ………………………………………………………………………………… 49
– -7 3 سختی سنجی …………………………………………………………………………………. 50
فصل چهارم: نتایج و بحث …………………………………………………………………………. 52
1 4 تغییر ساختار لایه ای مس حین فرایند – – ARB 53……………………………………………………
– – – 2 4 استحکام کششی )منحنیهای تنش کرنش( مس ……………………………………………….. 55
3 4 نتایج میکروسختی سنجی مس تحت فرایند – – ARB 58………………………………………………
4 4 نتایج مربوط به خواص مکانیکی مس تحت فرایند آهنگری چند محوره – – (MAF) 59……………….
فصل پنجم: نتیجه گیری و پیشنهادات……………………………………………………………….. 65
– -1 5 نتیجه گیری……………………………………………………………………………………. 66
1 1 5 نتایج حاصل از مس – – – ARB شده………………………………………………………………6
نتایج حاصل از مس – – – MAF شده……………………………………………………………. 67
– -2 5 پیشنهادات ……………………………………………………………………………………. 68
فهرست منابع ……………………………………………………………………………………… 93
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.